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第569章 空压机跑油漏气 振动筛筛网跑(1/2)

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天刚蒙蒙亮,王师傅、李伟、刘波踩着露水到了维修间。推开锈迹斑斑的铁门,先把工具柜的门一一锁好,再把昨晚归位的扳手、套筒、扁铲按顺序摆整齐,轴承、油封、焊条分门别类放进铁盒,万用表、焊机通上电试了试,一切都跟往常一样,就等着车间的报修电话响。

七点二十刚过,空压站的老张头就喘着气跑进来,额头上的汗顺着皱纹往下淌:“王师傅!快!空压机不对劲了,油位掉得快,还往外冒油,管道连接处也漏气,压力表指针忽上忽下,再这么下去,全厂用气都要断!”

王师傅随手抄起听针和备用密封圈,李伟扛起工具箱,里面装着新的油滤芯、密封胶,刘波背上钢丝绳和撬棍,三人拎着工具包快步往空压站跑。空压站的机器轰鸣声老远就能听见,越靠近越觉得震耳,一进车间就看见两台螺杆空压机的机身往下滴油,地面上已经积了一小滩油渍,压力表指针在0.7到0.8兆帕之间来回晃,根本稳不住。

“先断电,挂检修牌!”王师傅喊了一嗓子,李伟赶紧跑去拉闸,刘波拿着警戒绳把空压站入口围起来,防止操作工误闯。王师傅蹲下来看了看油位计,油位已经降到最低刻度线,又用手摸了摸机身外壳,烫得直烫手。打开空压机的后盖,里面的油滤芯已经发黑发胀,机头连接处的密封圈老化开裂,露出一道大缝,输气管道的法兰盘上也沾着油珠,滋滋往外漏气。

“拆后盖、换滤芯、查漏点、换密封圈、紧法兰、调油压。”王师傅一句话定了分工。

刘波拿着扳手拆机身的固定螺丝,每拆一颗就用抹布擦一下上面的油污,拆到后盖时,里面的润滑油顺着机壳往下流,他赶紧把接油盆挪过去接住。李伟拿出新的油滤芯,对比了一下新旧尺寸,对准卡槽慢慢塞进去,又用扭矩扳手按标准力度拧紧,防止松动漏油。王师傅拿着手电筒挨个检查法兰盘,发现有三处密封圈老化,挨个拆下来换上新的,再用密封胶涂在接口边缘,防止再次漏气。刘波则用扳手把所有松动的法兰螺栓挨个拧紧,每颗都拧到同样的力度。

处理完漏点,王师傅又检查了油压调节阀,指针还是不稳,他用螺丝刀慢慢调节阀门刻度,直到指针稳定在0.8兆帕。李伟往油箱里加新的润滑油,加到刻度线中间就停手,加完拧上油盖。

一切准备就绪,送电合闸。空压机重新启动,轰鸣声慢慢平稳下来,油位计显示油位稳定,不再往外冒油,压力表指针稳稳停在0.8兆帕,输气管道的法兰盘处也没了漏气声。老张头凑过来听了听,松了口气:“可算好了,再晚一步,包装车间的气封都要断了。”

刚从空压站出来,筛分车间的操作工就急急忙忙追上来:“王师傅!振动筛出问题了!筛网跑偏,物料都往一边撒,筛框还跟机架撞,声音特别大,筛分效率差了一半!”

三人又转身往筛分车间跑。振动筛的噪音比空压机还刺耳,一到现场就看见筛网往左侧歪,物料全堆在筛网左边,右边的筛面露着一大片,筛框右侧跟机架撞得哐哐响,地面上撒了一层碎料。

“断电挂牌,拉防护罩!”王师傅指挥着,李伟先拉下电源闸,刘波把振动筛的防护罩拆下来,露出内部的激振器。王师傅用手晃了晃筛框,发现右侧的吊耳松动,减震弹簧也歪了,李伟检查了筛网的固定螺栓,左边的螺栓松了好几颗,筛网的拉紧装置也错位了。

“紧吊耳、正弹簧、调拉带、紧筛网螺栓、校激振器。”王师傅说完,三人就动起手来。

刘波拿着扳手把松动的吊耳螺栓逐个拧紧,又把歪掉的减震弹簧掰正,套上弹簧垫。李伟蹲在筛网侧面,把松动的固定螺栓挨个拧紧,又调整筛网两端的拉紧拉带,把跑偏的筛网拉正,直到左右两边的筛面张力一致。王师傅则打开激振器的外壳,检查内部的偏心块,发现偏心块的固定螺丝松了,他用扭矩扳手拧紧,又用水平仪测了测激振器的水平度,稍微调了一下角度。

装回防护罩,送电试车。振动筛启动后,筛框转动平稳,不再跟机架碰撞,筛网也不再跑偏,物料均匀地铺满整个筛面,从出料口均匀落下来,筛分速度明显快了。操作工扒着筛网看了半天,笑着说:“这下好了,再这么跑,产量能上去不少。”

上午的两个大活干完,已经快十点半。三人回到维修间,喝了两大杯凉水,擦了擦脸上的汗,刚拿起工具包准备去巡检,原料车间的小李又跑来说:“螺旋输送机又卡料了,进料口堵死,物料送不进去,料仓都快满了!”

三人二话不说又往原料车间跑。螺旋输送机的进料口堆着一堆原料,输送机的外壳上沾着不少料,电机发出闷闷的响声,转起来特别吃力。王师傅先断电,用手推了推输送轴,推不动,里面卡得死死的。

“拆进料口、清原料、查轴头、换密封、调进料。”

刘波用扁铲、大锤把进料口的原料一点点凿开,再用铁锹把碎料往外铲,李伟拆开通端盖,拿出卡住的输送轴,发现轴头的密封件已经磨损,原料顺着缝隙往里渗,导致轴与轴承抱死。王师傅用砂纸打磨轴头,换上新的密封件,又给轴承加了新的润滑脂。刘波清理完进料口,调整了进料挡板的角度,让进料更均匀。

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