第566章 振动筛异响跳停 提升机掉链冒灰（1/2）

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天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。开窗通风，擦干净工作台，把扳手、套筒、螺丝刀、手锤、链条、轴承、油封、销子一件件摆好，检查工具是否齐全，等着车间来报修。

七点半刚过，筛分车间的操作工就跑了进来，语气着急：“王师傅！振动筛突然异响跳停了，一开机就晃得厉害，筛面上料走不动，再停下去后面工序都要断料！”

王师傅抓起听针和活动扳手，李伟拿上备用弹簧、螺栓和油封，刘波背上撬棍、套筒和水平尺，三人直接往筛分车间赶。

到了现场先断电挂牌，挂上检修警示牌，拉好警戒线。掀开护罩一看，振动电机地脚松动，弹簧断裂变形，筛网破损堵料，偏心块位置偏移，轴承温度偏高，防护罩螺丝也掉了好几颗。

“紧电机、换弹簧、补筛网、调偏心、查轴承、固护罩。”

刘波用撬棍校正筛体位置，把断裂的弹簧拆下来换新，逐条紧固振动电机地脚螺栓，把松动的偏心块重新定位。李伟清理筛网上的堵料，更换破损的筛网，把松动的护罩重新装好，补齐丢失的螺栓。王师傅用听针检查轴承运转声音，测试温度，更换老化油封，给轴承加注黄油。

处理完关好护罩，送电点动试车，慢慢提高频率。振动筛运行平稳，不晃不响，物料均匀向前走，温度和电流都回到正常范围。操作工试了一会儿，点头说没问题，三人才收拾工具。

刚往回走没几步，提升机房又有人喊：“提升机跳停了，链条响得厉害，机头冒灰，料下不来！”

三人转身直奔提升机房。断电挂牌后打开检查头轮、尾轮：链条磨损拉长，刮板松动掉落，头轮轴承发热，尾轮跑偏，机壳密封不严漏灰，防脱链装置失效。

“紧链条、换刮板、校轮位、换轴承、封机壳、装防脱。”

李伟拆开头轮护罩，更换磨损轴承，调整尾轮拉紧装置，把松动拉长的链条截短收紧。刘波更换掉落、变形的刮板，校正头尾轮位置，保证链条不偏不斜，用密封胶把机壳漏风漏灰的地方堵严实，重新装好防脱链装置。王师傅检查机筒内有无卡料，清理积灰，检查上下限位开关，确保动作灵敏。

试车后，提升机启动顺畅，链条不响、不跑偏、不掉链，机头不再冒灰，上料稳定，电流正常。

还没歇上几分钟，锅炉房又来人：“炉排转不动，电机嗡嗡响，引风机振动大，烟囱冒黑烟！”

三人立刻赶往锅炉房。先断电挂牌，分工检查：炉排减速机缺油卡滞，轴承磨损，引风机叶轮积灰严重，地脚松动，联轴器胶垫损坏，风门轴卡死不动。

“修炉排、清叶轮、换胶垫、紧地脚、润风门、查电机。”

刘波清理引风机叶轮上的厚厚的积灰，校正动平衡，紧固地脚螺栓，更换损坏的联轴器胶垫。李伟拆卸炉排减速机，更换磨损轴承，补充齿轮油，调整间隙，给卡死的风门轴加注润滑油，活动开关灵活。王师傅检查电机绝缘和线路，测试电流，校正风机与电机同轴度，清理烟道积灰。

修好后送电试机，炉排转动正常，引风机振动消失，声音平稳，烟囱排烟正常，锅炉压力稳定。

回到维修间刚坐下，料仓岗位又来报修：“料仓起拱架桥，料下不来，捅料也没用，再不下料就要停机了！”

三人带上振动器、撬棍和风镐赶过去。料仓内壁粘料严重，形成拱形堵塞，手动捅不开，破拱装置也失灵。

“破拱架、清粘料、修振打、润内壁、查支架。”

李伟安装临时振打装置，震动料仓把拱料震塌，刘波用风镐把粘在仓壁上的硬料清理干净，王师傅修复固定破拱装置，在料仓内壁易粘料位置涂抹润滑材料，加固变形支架。

折腾一阵，料仓顺利下料，不再架桥堵塞，生产恢复正常。

中午送饭到现场，三人蹲在车间门口快速吃完，擦了汗，拿上巡检本开始下午全厂巡检。

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